Методы испытаний на устойчивость и прочность ГОСТ 26003-83

Неофициальная версия. Для ознакомления.

УДК 634.433.2.001.4:006.354                                                                                   Группа К29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ3А ССР

КРЕСЛА ДЛЯ ЗРИТЕЛЬНЫХ ЗАЛОВ

Методы испытаний на устойчивость и прочность

                                                                                                                              ГОСТ 26003-83

Auditorium arm-chairs.

Stability and strength test methods

ОКП 56 2600

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 декабря 1983 г. № 5895 срок действия установлен с 01.01.85 до 01.01.90

Примечание: Ограничение срока действия отменено указатель № 4 1994

С изменением №1 Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.06.89 № 1625.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на кресла для зри­тельных залов, назначение, типы и размеры которых соответству­ют ГОСТ 16854—81, ГОСТ 16855—81, и устанавливает методы испытаний:

кресел нестационарных на устойчивость;

кресел с откидными сиденьями на прочность каркаса;

креплений откидных сидений, консольных подлокотников, убирающихся столиков, накладных спинок на статическую прочность.

Изделия серийного (массового) производства испытаниям на устойчивость не подвергаются.

Стандарт не распространяется на кресла, изготовленные по специальным заказам.            .           .

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

1.1. Для испытания новых и модернизированных изделий бе­рут четыре образца одной конструкции кресла, из них:

два образца для испытания на прочность каркаса;

два образца для испытания креплений откидных /сидений, консольных подлокотников, убирающихся столиков и накладных спинок на статическую прочность.

На устойчивость испытывают все четыре образца.

Испытание кресел, изготовляющихся секциями, проводят на образцах-моделях.

За образец-модель принимают:

одно кресло с двумя боковыми опорами-подлокотниками, если в секции боковая и средняя опоры-подлокотники одинаковой конструкции;

два смежных кресла с двумя боковыми и одной средней опорами-подлокотниками, если в секции конструкции боковых опор-подлокотников отличается от конструкции средних опор-под­локотников.

 Количество и порядок отбора серийных образцов — по ГОСТ 16854—81.

1.2. Образцы стационарных кресел должны крепиться к щитам, имитирующим их крепление к чистому полу или перекрытию, спо­собом, предусмотренным технической документацией на изделие.

Размер щита должен быть равен проекции образца на пол, но не менее 700x600 мм. Толщина щита должна быть не менее 19 мм.

С изменением №1 Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.06.89 № 1625.

1.3. Крепежные узлы разъемных соединений кресел должны быть плотно затянуты, сварные швы не должны иметь трещин, видимых невооруженным глазом.

1.4. Перед испытанием образцы выдерживают 3 сут. Выдержка и испытание образцов должны проводится в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 75 % и температурой воздуха от 15 до 30 °С.

С изменением №1 Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.06.89 № 1625.

2. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НЕСТАЦИОНАРНЫХ КРЕСЕЛ НА УСТОЙЧИВОСТЬ

Сущность метода заключается в воздействии на кресло вер­тикальной и горизонтальной нагрузок, вызывающих опрокидыва­ние кресла.           

Испытание на устойчивость проводят по схемам (черт. 1).

2.1. Аппаратура

2.1.1. Два пружинных динамометра, обеспечивающих возмож­ность измерения нагрузок до (100±5) даН (кгс), или любое другое устройство, обеспечивающее создание опрокидывающего момента по данным схемам испытаний и позволяющее определять значение действу­ющих при этом нагрузок.

С изменением №1 Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.06.89 № 1625.

2.1.2. Два груза М Массой (50,0±0,25) кг и площадью осно­вания (0,05±0,01) м2 каждый.

2.1.3. Два жестко закрепляемых упора для опор (ножек) кресел. Высота упоров не должна превышать 20 мм.

2.2. Подготовка и проведение испытаний по схеме 1 черт. 1

2.2.1. Образец, состоящий из одного кресла или из двух смежных кресел, устанавливают на горизонтальную плоскость так, чтобы две передние (крайние) опоры (ножки) образца ка­сались упоров согласно схеме 1 черт. 1.

2.2.2. На переднем крае сиденья кресла располагают груз М так, как указано на схеме 1 черт. 1, при этом центр тяжести груза М должен проходить через точку, находящуюся в верти­кальной плоскости симметрии сиденья на расстоянии 6=(125±5) мм от его передней кромки, и фиксируют начало опрокиды­вания,  

При испытании образца, состоящего из двух смежных кресел, следует указанным способом одновременно загружать оба си­денья образца.

Началом опрокидывания считается момент, когда образец начинает наклоняться, опираясь только на опоры (ножки), нахо­дящиеся со стороны упоров.

2.2.3. Результаты испытания заносят в журнал (рекомендуе­мое приложение 1).

2.3. Подготовка и проведение испытаний по схеме 2 черт. 1

2.3.1. Образец, состоящий из одного кресла или двух смежных кресел, устанавливают на горизонтальную плоскость так, чтобы две задние (крайние) опоры (ножки) образца касались упоров согласно схеме 2 черт. 1.

На сиденье образца помещают груз М так, чтобы он был сме­щен к краю сиденья в сторону спинки согласно схеме 2 черт. 1, и фиксируют его любым доступным способом от перемещений.

При испытании образца, состоящего из двух смежных кресел, следует указанным способом одновременно загружать оба си­денья образца.  

Если сиденье кресла откидное, то его следует закрепить в ра­бочем положении от перемещений вокруг оси вращения любым доступным способом.

2.3.2 С помощью пружинного динамометра или любого дру­гого приспособления к середине верхнего края спинки кресла при­кладывают нагрузку Р (см. схему 2, черт. 1), постепенно увели­чивая ее до начала опрокидывания кресла.

При испытании образца, состоящего из двух смежных кресел, нагрузку прикладывают к каждой из спинок образца одновре­менно.

Началом опрокидывания считают момент, когда образец на­чинает наклоняться, опираясь только на опоры (ножки), нахо­дящиеся со стороны упоров.

2.3.3. В журнал (см. рекомендуемое приложение 1) заносят:

значение нагрузки Р, вызывающей опрокидывание образца, состоящего из одного кресла;

суммарное значение нагрузок Р, вызывающих опрокидывание образца, состоящего из двух смежных кресел.    

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Нестационарные кресла считают устойчивыми, если:

каждый из образцов не опрокинулся при испытании по схе­ме 1 черт. 1, а значение нагрузки Р, вызывающей начало опро­кидывания при испытании по схеме 2 черт. 1, соответствует норме, установленной ГОСТ 16854—81.

3. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ КАРКАСА КРЕСЛА НА ПРОЧНОСТЬ

Сущность метода заключается в воздействии многократных ударных нагрузок на откидное сиденье кресла.

3.1. Аппаратура

3.1.1.            Стенд конструкции ВПКТИМ или любое другое устрой­ство, обеспечивающее:

свободное падение груза с заданной высоты с частотой (0,660±0,033) Гц или (40±2) цикл/мин;

груз массой (50±0,250) кг. Основание груза — круг диамет­ром (250±5) мм.

3.1.2. Любой измерительный инструмент, обеспечивающий измерение линейных величин с погрешностью не более 0,5 мм.

3.1.3. Пластина из эластичного пенополиуретана или другого эластичного материала размером не менее 300X300 мм, толщи­ной 20 мм.

3.2. Подготовка к испытанию

3.2.1. Образец устанавливают и жестко закрепляют на пло­щадке стенда так, чтобы удар, от падающего на сиденье груза приходился в вертикальной плоскости симметрии кресла на расстоянии b, равном (125±5) мм от передней кромки сиденья кре­сла (черт. 2).

При испытании образца, состоящего из двух смежных кресел, действию ударной нагрузки подвергают каждое из сидений об­разца поочередно.

3.2.2. Откидное сиденье образца устанавливают в рабочее по­ложение (см. черт. 2) и замеряют расстояние Н, находящееся между серединой нижней кромки переднего края сиденья и опорной поверхностью площадки стенда.

Полученное значение обозначают Н0 и заносят в журнал (см. рекомендуемое приложение 1).

Если сиденье кресла жесткое, то на него на место падения груза, помещают пластину из эластичного пенополиуретана, ука­занную в п. 3.1.3.

3.2.3. Груз, создающий ударную нагрузку, устанавливают на высоте А, равной (100±5) мм над верхней поверхностью сиденья (см. черт. 2).

3.2.4. Счетчик циклов устанавливают в автоматический режим работы.

3.3. Исключен

С изменением №1 Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.06.89 № 1625.

3.3.2. Включают стенд и нагружают образец циклической ударной нагрузкой до нормативного количества циклов, установ­ленного ГОСТ 16854—81, затем снимают нагрузку, измеряют расстояние Н, полученное значение обозначают Нn и заносят в журнал (приложение 1).       

С изменением №1 Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.06.89 № 1625.

3.4. Обработка результатов

3.4.1. После достижения нормативного количества циклов на­гружения, указанного в ГОСТ 16854—81, изделие осматривают, фиксируют в журнале наличие дефектов (излом деталей, ослаб­ление или разрушение конструктивных соединений и нарушение функциональности подвижных деталей) и вычисляют деформа­цию (Е) в мм по формуле

Е=Н0—Нn.

3.4.2. Кресла считают выдержавшими испытание на прочность каркаса, если после достижения нормативного количества цик­лов нагружения, установленного ГОСТ 16854—81, значение деформации Е каждого образца не превышает установленную ГОСТ 16854—81 норму и в изделии не обнаружены дефекты, указанные в п. 3.4.1.

4. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ КРЕПЛЕНИЯ ОТКИДНЫХ СИДЕНИЙ, КОНСОЛЬНЫХ ПОДЛОКОТНИКОВ, УБИРАЮЩИХСЯ СТОЛИКОВ И НАКЛАДНЫХ СПИНОК НА СТАТИЧЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ

Сущность метода заключается в воздействии на контролируе­мый элемент кресла вертикальной статической нагрузки.

4.1. Аппаратура

4.1.1.            Стенд конструкции ВПКТИМ или любое другое устрой­ство, обеспечивающее:

возможность приложения вертикальной статической нагрузки до 500 даН (кгс);

скорость нагружения (10±2) мм/мин;

погрешность измерения нагрузки ±1 %;

закрепление нажимного приспособления;

закрепление образца в требуемом положении.

4.1.2.            Нажимное приспособление для испытания откидных си­дений и накладных спинок должно соответствовать черт. 3.

4.1.3. Нажимное приспособление для испытания консольных подлокотников должно соответствовать черт. 4.       

4.1.4. Нажимное приспособление для испытания убирающих­ся столиков должно соответствовать черт. 5.

4.1.5. Допускаемые отклонения от размеров, указанных на черт. 3—5, устанавливаются конструкторской документацией на испытательное приспособление.

4.2. Подготовка к испытанию

4.2.1. Образец, предназначенный для испытания, визуально осматривают:

проверяют крепежные узлы, подвижность откидного сиденья, механизм трансформаций убирающихся столиков.

4.2.2. Образец устанавливают на столе стенда и жестко за­крепляют так, чтобы линия действия нагрузки Р проходила:

при испытании откидного сиденья — через середину передней кромки сиденья, как указано на схеме 1 черт. 6;

при испытании консольных подлокотников, через 1/2 их шири­ны, как указано на схеме 2 черт. 6. Варианты расположения на­жимного приспособления на подлокотниках различных форм да­ны в справочном приложении 2;

при испытании убирающихся столиков — через 1/2 его длины, как указано на схеме 3 черт. 6;

при испытании накладных спинок — через середину верхней кромки спинки, как указано на схеме 4 черт. 6.

4.2.3. При испытании откидного сиденья, его устанавливают в вертикальное положение (см. схему 1 черт. 6) по отношение к площади опоры и ограничивают его перемещение вокруг оси вращения.

4.2.4. При испытании накладных спинок, опирающихся ниж­ней кромкой в плоскость откидного сиденья, сиденье следует ус­тановить в вертикальное положение без закрепления (см. схему 4 черт. 6).

4.3. Проведение испытаний

4.3.1. Образец нагружают вертикальной статической нагрузкой в соответствии с выбранной схемой испытания (см. черт. 6) до нормативного значения, установленного ГОСТ 16854—81, или до появления признаков разрушения (смятие древесины, разрыв сварного шва, вырыв крепежной фурнитуры и т. п.).

Испытаниям подвергают все контролируемые элементы об­разца.

4.4. Обработка результатов  .          

4.4.1. Крепления контролируемых элементов кресла — откидного сиденья, консольного подлокотника, убирающегося столика, накладной спинки считают выдержавшими испытание на стати­ческую прочность, если после снятия нормативной нагрузки каж­дый образец не имеет разрушений, указанных в п. 4.3.1.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Кресла считают выдержавшими испытания, если полу­ченные при испытании показатели устойчивости и прочности каждого отобранного образца будут соответствовать нормам, предусмотренным ГОСТ 16854—81.

5.2. Результаты испытания оформляют протоколом (рекомен­дуемое приложение 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ЖУРНАЛ

записи результатов испытаний кресел для зрительных залов на устойчивость и прочность

Предприятие-изготовитель ___________________________________________________________________

Проект, индекс изделия ______________________________________________________________________

Эскиз и краткая характеристика изделия ________________________________________________________

1. Результаты испытаний нестационарных кресел на устойчивость

2. Результаты испытаний каркаса кресел на прочность

3. Результаты испытаний элементов кресла на статическую прочность

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Варианты размещения нажимного приспособления на консольных подлокотниках различных форм при испытании их на статическую прочность

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель испытательной

организации

фамилия __________________

дата ______________________

ПРОТОКОЛ

вид испытания по ГОСТ 16504—81______________________________________________________________
кресел для зрительных залов, представленных ___________________________________________________

Организация (предприятие), проводящая испытание ______________________________________________

Дата _________________________________________

Цель испытания _____________________________________________________________________________

Основание для проведения испытаний __________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________

Краткая характеристика изделия, проект, индекс __________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________

Метод испытания по ГОСТ ____________________________________________________________________
Средства испытания _________________________________________________________________________

(перечень аттестованного испытательного оборудования)

Результаты испытания _______________________________________________________________________

Заключение ________________________________________________________________________________

Подписи _______________________________

_______________________________________

_______________________________________

Редактор Т. В. Смыка

Технический редактор Я. В. Келейникова

Корректор М. Я. Гринвальд

Сдано в наб. 10.01.84 Подп. в печ. 24.02.84 1,0 усл. п. л. 1,0 усл. кр.-отт. 0,63 уч.-изд. л.

Тир. 8000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3

Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 3782