Все мы знаем, что производство разной мебели имеет разную специфику. У профессионалов существует деление, основанное на этой специфике, на корпусную мебель, к которой относятся кухни, шкафы и прочая мебель, имеющая в основе несущие элементы из плитных материалов, и рамочную мебель, несущие элементы которой собираются из самостоятельных деталей. Именно к рамочной мебели и относятся театральные кресла. Для такой специфической мебели как театральные кресла производство предусматривает наличие очень прочного каркаса.
Как правило, это металлический каркас, только такой может справляться с теми эксплуатационными нагрузками, которым подвергаются театральные кресла, и прослужить 10-20 лет. Для изготовления металлических частей кресел используются профильные трубы различного прямоугольного сечения, полосы и металлические листы, производство частей конструкций цельнотянутыми или цельноштампованными обеспечивает сохранение свойств металла и упрочнение его структуры. После сборки всех металлических деталей, узлов и механизмов кресла на сварочном участке, на них наносится защитное и декоративное покрытие. Процесс включает в себя антикоррозийную обработку с последующим нанесением порошкового красочного покрытия.
Что касается деревянных частей, которые имеют театральные кресла производство может работать либо с уже готовыми брусом и досками, либо закупать древесину в круглом виде и производить распиловку самостоятельно, в этом случае у производителя больше возможностей для контроля качества с самого первого этапа производства. Готовые пиломатериалы подвергаются сушке в специальных сушильных камерах в течение нескольких дней.
Именно от качества сушки во многом зависит качество готового изделия, поэтому изготавливающее театральные кресла производство чаще всего сушит пиломатериалы самостоятельно.
Высушенная древесина все еще не готова для изготовления кресел, ее необходимо выдержать не менее 30 дней на участке кондиционирования, чтобы нейтрализовать возможные неравномерности и остаточные напряжения после сушки.
Подготовленная древесина поступает в производство, и, сначала, осуществляется черновой раскрой, то есть доски распиливаются вдоль и поперек, чтобы получились заготовки нужных размеров. Затем фугованием и реймусованием на этих заготовках будут созданы базовые плоскости, а уже после им придается правильная прямоугольная форма. После этого посредством множества операций деталям придается сложная форма и они, наконец, могут быть собраны в узлы и конструкции. Также изготавливающее театральные кресла производство должно быть оснащено оборудованием для гнутоклеенных операций, чтобы делать гнутоклеенные основания спинок и сидений для кресел со сложной эргономикой. Создание рамочных декоративных и несущих каркасов спинок и сидений из массива требует трехмерной обработки древесины, которая осуществляется в трехмерном пространстве с пятью степенями свободы. Часть деревянных элементов кресел нуждается в лакокрасочном покрытии, качество которого обеспечивается идеальной чистотой и температурно-влажностным режимом в окрасочных камерах производства. Окраска древесины – процесс достаточно кропотливый, имеющий свои особенности и требует не только профессионализма рабочих, но и профессионального оборудования.
Поскольку театральные кресла относятся к категории мягкой мебели, частью производственного процесса является изготовление мягких частей из пенополиуретана и изготовление чехлов из обивочной ткани. Чехлы чаще всего делают из специальной триплированной мебельной ткани, которая чрезвычайно устойчива к истиранию и имеет высокую прочность на разрыв. После раскроя и сшивания чехлов наступает завершающий этап – сборка готового кресла.